レーザーマーキングマシンは、高エネルギー密度のレーザーをワークピースの特定の領域に照射することで、表面の材料を蒸発させたり、化学反応を起こして変色させたりします。このプロセスにより、下地の材料が露出し、パターンや文字が形成されるため、永久的なマーキングが実現します。技術の継続的な進歩により、レーザーマーキングマシンは、金属やガラス製品への商標印刷、パーソナライズされたDIYパターン印刷、バーコード印刷など、様々な分野で応用されています。
強力なレーザーコーディング技術と識別業界における幅広い用途により、レーザーマーキングマシンは様々なモデルへと進化を遂げてきました。各モデルは、レーザー波長、レーザー原理、レーザーの可視性、周波数など、それぞれ異なる特徴を持っています。生産ラインに最適なレーザーマーキング製品を見つけるお手伝いとして、一般的なレーザーマーキングマシンの種類を簡単にご紹介します。
ファイバーレーザーマーキングマシンは、定評のあるレーザーマーキング装置です。主に金属材料のマーキングに使用されますが、特定の非金属材料にも適用できます。これらのマシンは、高効率、優れたビーム品質、そして長寿命で知られています。ファイバーレーザーマーキングマシンは、正確かつ迅速なマーキング機能を備えているため、金・銀の宝飾品、衛生陶器、食品包装、タバコ・飲料、医薬品包装、医療機器、眼鏡、時計、自動車部品、電子機器などの業界で広く使用されています。一般的な用途としては、金、銀、ステンレス鋼、セラミック、プラスチック、ガラス、石材、皮革、布地、工具、電子部品、宝飾品などの材料に、シリアル番号、バーコード、ロゴ、その他の識別情報をマーキングすることが挙げられます。
UVレーザーマーキングマシンは、通常約355nmの波長を持つ紫外線（UV）レーザーを用いて材料にマーキングまたは彫刻を施します。これらのレーザーは、従来のファイバーレーザーやCO2レーザーに比べて波長が短いです。UVレーザーは高エネルギーの光子を生成し、材料表面の化学結合を切断することで「コールド」マーキングプロセスを実現します。そのため、UVレーザーマーキングマシンは、特定のプラスチック、ガラス、セラミックなど、熱に非常に敏感な材料へのマーキングに最適です。非常に微細で精密なマーキングを生成できるため、複雑なデザインや小規模なマーキングに適しています。UVレーザーマーキングマシンは、化粧品、医薬品、食品の包装ボトルの表面マーキング、ガラス製品、金属、プラスチック、シリコーン、フレキシブルPCBへのマーキングに広く使用されています。
CO2レーザーマーキングマシンは、二酸化炭素（CO2）ガスをレーザー媒体として用い、波長10.6マイクロメートルのレーザービームを生成します。ファイバーレーザーやUVレーザーと比較して、これらのマシンは波長が長くなっています。CO2レーザーは非金属材料に特に効果的で、プラスチック、木材、紙、ガラス、セラミックなど、様々な材料にマーキングできます。特に有機材料に適しており、深い彫刻や切断が必要な用途でよく使用されます。一般的な用途としては、包装材、木製品、ゴム、繊維、アクリル樹脂へのマーキングが挙げられます。また、看板、広告、工芸品にも使用されています。
MOPAレーザーマーキングマシンは、MOPAレーザー光源を用いたファイバーレーザーマーキングシステムです。従来のファイバーレーザーと比較して、MOPAレーザーはパルス幅と周波数の柔軟性に優れています。これにより、レーザーパラメータをより適切に制御できるため、マーキングプロセスの精密な制御が求められる用途に特に有利です。MOPAレーザーマーキングマシンは、パルス幅と周波数の制御が不可欠な用途で広く使用されており、特にアルマイト処理アルミニウムなど、通常はマーキングが難しい材料への高コントラストのマーキングに効果的です。金属へのカラーマーキング、電子部品への微細彫刻、繊細なプラスチック表面へのマーキングなどに使用できます。
各タイプのレーザー マーキング マシンにはそれぞれ固有の利点があり、マーキングする材料と希望するマーキング結果に基づいてさまざまな用途に適しています。
投稿日時: 2024年9月11日