溶接の安全性と品質を確保するため、起動前および運転中は、以下の検査および準備手順を厳守しなければなりません。
I. 起動前の準備
1.回路接続確認
電源接続部を注意深く点検し、配線が正しいことを確認してください。特に接地線は、漏電や短絡などの電気的危険を防ぐためにしっかりと固定されている必要があります。
信号ケーブルと制御ケーブルがすべて正しく接続されていることを確認し、接触不良による機器の誤動作を防いでください。
2.ガス供給検査
酸素を効果的に遮断し、溶接部の酸化を防ぐため、高純度の不活性ガス（例えばアルゴン、ヘリウム）をシールドガスとして使用することが推奨されます。
溶融池の安定性や溶接部の品質を損なう可能性のある不純物を避けるため、ガスは油分、水分を含まず、乾燥している必要がある。
II.レーザー機器起動チェック
電源を入れる前に、緊急停止ボタンが解除されていること、および安全扉が閉じていることを確認してください。
主電源を入れた後、コントロールパネルを確認し、アラームや故障表示器が作動していないことを確認してください。
III．ビーム経路検査および赤色ビームのアライメント
観察する赤い光線発光状態を確認してください。赤色のビームインジケーターを点灯させ、鮮明で集束されたビームが出ていることを確認してください。
ワークピースに投影すると、赤い光線はコインサイズの円を形成するはずである, 暗い斑点のない、はっきりと区別できるスポットは、遮るもののないきれいな光線経路を示している。
赤い光線がぼやけていたり、散乱していたり、黒い斑点が見られる場合は、速やかにレンズを清掃するか、光線の調整を点検してください。
赤色ビーム位置チェック
赤いビームは中央に留まる必要があります溶接ワイヤ 溶接経路の正確な位置合わせを確保するため。ずれが生じた場合は、リフレクターまたはレーザーヘッドの位置を調整して校正を行ってください。
位置ずれは、溶接不良、接合精度の低下、さらには構造上の欠陥につながる可能性があります。
IV．注意事項と安全に関する注意
起動作業は、訓練を受けた担当者のみが行う必要があります。
専用のウェアを着用レーザー安全ゴーグル運転中は、直接または散乱レーザー光から保護する。
許可されていない者は、特にレーザー照射中は、レーザーヘッドおよび作業エリアに近づかないでください。
異音、煙、警報音が発生した場合は、直ちに作業を中止し、電源を切り、技術サポートに連絡してください。
V. 接地クランプおよびガスパージ処理
適切な電気回路を確保し、機器を損傷する可能性のある異常な電流逆流を防ぐため、アースクランプを溶接テーブルまたはワークピースに接続してください。
アーススイッチを短時間ガスでパージします。この手順が必要な理由は？ノズル校正チューブ内に粉塵や飛沫が蓄積して、ノズルを汚染したり、焼損させたりするのを防ぐためです。
保護レンズ。
VI. パラメータの確認と調整
電力、発振周波数、発振振幅、ワイヤ送給速度に注意して、正しい設定であることを確認してください。
レーザー安全ゴーグルを着用した状態で、レーザースイッチを作動させてください。
溶接中は、レーザーガンを45°～60°の角度に保ってください。
なぜ45°～60°の角度を選ぶのか？
1.強化されたガス保護
レーザー溶接では、溶融池の酸化を防ぐためにシールドガス（例えばアルゴン）がよく用いられる。
傾斜角度によりガスの拡散がより均一になり、防護効果が向上します。
2.レーザー反射による損傷を防ぎます
反射率の高い材料（例えばアルミニウム、銅）の場合、90°の垂直ビームは、レーザー光が光学系に反射して戻ってくるリスクを高め、レンズを汚染したり損傷させたりする可能性がある。
斜めからの照射によって反射光の方向を変え、レーザー光学系を保護する。
3. 溶け込みと溶接品質を最適化します
ビーム角度を調整することで、材料上の焦点位置を微調整し、理想的な浸透と溶接形成を促進すると同時に、気孔や不完全な溶融などの欠陥を最小限に抑えることができます。
4. 操縦性と視認性の向上
90度の垂直位置は、オペレーターの視界を妨げる可能性があります。
斜めからのアプローチは、視認性と制御性を向上させ、よりスムーズな溶接シームの追跡を容易にします。
なぜ90度の角度を避けるべきなのか？
1. レーザー反射のリスクが高い。
2.視界不良および運用上の困難。
3.欠陥（例えば、多孔性、スラグ混入）が発生する可能性が高まる。
レーザー溶接機極めて高い精度と細部への注意が求められます。すべての準備段階が、確実に成功するために不可欠です。溶接品質と設備安全性。
フォスターレーザーでは、「品質第一、細部にこだわる」という原則を堅持しています。当社は高性能な製品を提供するだけでなく、レーザー溶接装置標準化された体系的な
作業手順を整備することで、溶接工が複雑な作業にも自信を持って取り組めるようにする。
フォスターを選ぶということは、単に機械を選ぶ以上の意味を持ちます。それは、信頼できる安定したパートナーと提携することを意味します。すべてのスタートアップが厳密さと正確さをもって始まり、すべての溶接シームが
プロ意識と信頼。
投稿日時：2025年6月27日
