1. ステンレス鋼
ステンレス鋼は熱膨張係数が高く、溶接時に過熱しやすい性質があります。熱影響部が少しでも大きいと、深刻な変形問題を引き起こす可能性があります。しかし、ハンドヘルドレーザー溶接機は溶接工程全体を通して発生する熱量が少ないため、ステンレス鋼の比較的低い熱伝導率、高いエネルギー吸収率、高い溶融効率と相まって、溶接後には形状が良く、滑らかで美しい溶接部が得られます。
2. 炭素鋼
通常の炭素鋼は手持ちの溶接機で直接溶接できますファイバーレーザー溶接機効果はステンレス鋼の溶接に匹敵し、熱影響部は小さいですが、中炭素鋼や高炭素鋼を溶接する場合、残留温度が比較的高いため、溶接前に予熱し、溶接後に保温して応力を緩和し、亀裂を防ぐ必要があります。ここで、冷間溶接機について説明できます。中炭素鋼や高炭素鋼は、冷間溶接と鋳鉄溶接ワイヤを使用して低速で溶接または修理できます。温度制御、温度制御、温度制御の観点から、冷間溶接機は、溶接後の残留熱に対してハンドヘルドレーザー溶接をより効率的に教えることができます。
3. 金型鋼
各種金型鋼の溶接に適しており、溶接効果も非常に良好です。
4. アルミニウムおよびアルミニウム合金
アルミニウムおよびアルミニウム合金は反射率の高い材料であり、溶接中に溶融池内または溶接部の根元に気孔が生じる可能性があります。従来の金属材料と比較すると、アルミニウムおよびアルミニウム合金は溶接条件に対する要求が高くなりますが、適切な溶接条件を選択すれば、母材と同等の機械的特性を持つ溶接部を得ることができます。
5. 銅および銅合金
銅は熱伝導率が非常に高いため、溶接時に溶け込み不足や部分的な溶融が生じやすい。通常、溶接工程では銅材を加熱して溶接を促進する。ここで述べるのは、薄い銅材についてである。手持ち式レーザー溶接機直接溶接が可能であり、その集中したエネルギーと速い溶接速度のため、銅の高い熱伝導率の影響を受けにくい。
6. 異種材料間の溶接
携帯型レーザー溶接機は、銅-ニッケル、ニッケル-チタン、銅-チタン、チタン-モリブデン、真鍮-銅、低炭素鋼-銅など、さまざまな異種金属間の溶接に使用できます。レーザー溶接は、あらゆる条件下（ガスや温度）で実施可能です。
携帯型レーザー溶接機この製品は現在、溶接業界で広く使用されています。主な理由は、この機器は高価に見えるものの、人件費を大幅に削減できるからです。溶接工の人件費は比較的高額です。この製品を使用することで、溶接工の採用コストが高く、採用が難しいという問題を解決できます。さらに、この携帯型レーザー溶接機は、長寿命と低消費電力により、数千人のお客様から満場一致の称賛を受けています。
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投稿日時：2024年12月25日
